一、简介
    真空抬包烘干机用在抬包清理车间，负责抬包使用前或内衬砌筑后的预热及干燥工作， 由以下部分组成：框架、加热器、电器控制系统等。
    待预热及干燥的抬包由车间内的起重机将其吊起并平稳地放置在加热器旁边。由起重机将加热器吊入抬包内，然后将抬包盖盖上，吊装包盖时人孔要正对着加热体出线处。加热器电线由人孔处伸出，将加热导线与加热器连接，即可开始加热工作。加热可采用手动、自动两种方式。
二、工作原理
    1）真空抬包烘干机由天车工操作抬包清理间的双梁吊将加热体放入要烘抬包内；
    2）由天车工操作抬包清理间的双梁吊将将抬包盖盖到抬包上，与包体预留一个缝隙，供加热导线进入抬包，同时也使加热过程中的潮湿气体排出包外；
    3）操作工设定操作模式、加热温度、时间等参数后开始加热；
    4）抬包烘好后，人工将包盖移除，将加热体从抬包内吊出，将包盖盖好、锁紧备用；
    5）抬包清理间天车工操作抬包清理间的双梁吊将加热好后的抬包吊放在抬包放置台上，完成一个抬包的加热过程。
三、操作与运行
    控制系统带有三个电压表以及三个电流表，用来检测电源以及设备的工作情况。（电流互感器可能受到强磁场的干扰，这些磁场可能来自外部（例如电解槽的母线），也可能来自内部（例如B相由于处在中间受到AC两相的干扰而显示的电流通常比实际的要小）.所以此处显示的数值只起到对比参考的作用。要判断故障要以实际测量为准。）
    除此之外系统面板上分别还有两个指示灯和两个按钮,功能如下：
    绿灯：控制电源指示灯，灯亮时表示控制回路电源正常
    红灯：报警指示灯，此按钮连接在控制仪的报警输出上，根据需要可通过修改参数将其定义成高温、低温、超限、等等报警信号
    绿色按钮：启动，按此按钮控制回路电源接触器闭合。
    红色按钮：停止，按此按钮控制回路电源接触器断开。
四、使用
    1）使用前应先检查加热器是否有破损，连接处是否松动，并确保绝缘良好的情况下。可以利用吊钩将加热器吊起，插入抬包的人孔内，为确保加热器法兰和人孔法兰结合处不漏气，可以在法兰上预先覆盖一层石棉布或其他耐热材料。加热管不能与抬包的底部或外壁相碰，更不能被异物覆盖，必须保证加热管产生的热量能够通过对流和辐射的方式散发出去。否则可能造成加热效果不好甚至加热器的损坏。
    2）安装好加热器后将热电偶插入。插入的位置对实际温度有一定的影响，原则上热电偶离加热器越远，温度越容易产生过冲。
    3）固定好导线后就可以合上断路器，检查额定电压无误后按绿色按钮。此时电源灯亮起、仪表开始自检。约30秒后显示器显示当前的温度并开始按照预定的升温曲线对抬包进行加热。
五、注意事项
    1）对加热器的任何检查安装作业必须在断电的情况下进行，正确的方法是拉下电源的断路器。单纯的通过按钮关闭控制系统电源并未断开主回路仅仅是关闭了触发器的电源。在这种情况下操作仍有触电的可能。
快速熔断器用来保护可控硅模块，熔断后必须对其余的元件进行检查确认。确认正常后才能用相同型号替换。如果使用了其他功率更大的加热器，可以在必要时更换快速熔断器。但是必须保证电流的峰值不超过可控硅的大电流。
    2）加热器严禁碰撞，碰撞可能造成加热管的损坏，或者使用寿命的缩短。
    3）在使用中加热管表面将产生一层氧化层，一般情况下氧化层不用去除。因为氧化不可避免，致密的氧化层对内层的金属有保护的作用
    4）加热器的加热管可以单独更换但是必须采用相同额定电流。否则可能造成三相电流的不平衡。